白酒過濾機(jī)
我公司生產(chǎn)的錯(cuò)流膜白酒過濾機(jī),比傳統(tǒng)的硅藻土白酒過濾機(jī)、折疊濾芯過濾設(shè)備具有操作簡(jiǎn)單,出料穩(wěn)定,且清洗方便,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。能很好的去除白酒中的活性炭等雜質(zhì),且絕對(duì)孔徑遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)設(shè)備,從而使白酒更加清澈透亮。
錯(cuò)流微濾膜應(yīng)用于白酒過濾中,由于采用的是不添加助濾劑的固定孔徑截留方式,因此過濾效果非常穩(wěn)定。 0.1um的絕對(duì)孔徑,100%濾去酒中的活性炭顆粒,濾后白酒澄澈透明,光澤極好。采用的是錯(cuò)流膜和理想的孔徑選擇,活性炭顆粒不會(huì)卡在膜孔中。清洗簡(jiǎn)單,不用拆卸設(shè)備,用水反沖膜后就能輕松恢復(fù)通量。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)輕巧合理,操作簡(jiǎn)單,過濾效果穩(wěn)定,可頻繁停機(jī)。白酒經(jīng)臨界截留分子量為1400-500的錯(cuò)流膜膜過濾后,可增強(qiáng)柔和性。處理后的酒具有陳化老熟的效果.
自動(dòng)錯(cuò)流膜白酒過濾機(jī)除菌微濾系統(tǒng)的核心分離膜是錯(cuò)流膜是一種孔徑規(guī)格一致,額定孔徑范圍為0.001-0.02微米的微孔過濾膜。在膜的一側(cè)施以適當(dāng)壓力,就能篩出小于孔徑的溶質(zhì)分子,以分離分子量大于500道爾頓、粒徑大于2~20納米的顆粒。具有強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)、耐酸堿、耐侵蝕等優(yōu)異特性,并可依據(jù)分離要求作適當(dāng)?shù)目讖秸{(diào)整。與傳統(tǒng)膜分離設(shè)備相比,該系統(tǒng)提高膜分離效率及連續(xù)分離總量在40%以上,延長(zhǎng)膜使用壽命一倍以上,徹底解決中空纖維膜應(yīng)用于物料分離易堵、費(fèi)用高的行業(yè)難題,可取代傳統(tǒng)的離心、板框、濾棉、硅藻土過濾設(shè)備,從而在同等的設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用的前提下,獲得更高的過濾質(zhì)量。
錯(cuò)流膜白酒過濾機(jī)技術(shù)特點(diǎn):
1、采用高強(qiáng)度,耐酸堿,抗氧化的膜材料,能適應(yīng)高強(qiáng)度的頻繁反沖清洗和高濃度,長(zhǎng)時(shí)間的化學(xué)清洗,保證了膜的長(zhǎng)壽命和低費(fèi)用的特點(diǎn)。
2、固定孔徑截留,不添加濾料,過濾質(zhì)量穩(wěn)定、可靠,完全避免了硅藻土過濾的各種不穩(wěn)定因數(shù)和廢土處理的環(huán)保壓力。
3、高精度除菌級(jí)過濾,出液澄清度極高,除菌效果達(dá)到99%—99.9%,且對(duì)糖類,氨基酸,醇類、脂類等有效物質(zhì)無(wú)影響。
4、可適應(yīng)高濁度、高粘稠度液體過濾,粗濾、精濾一次完成,不需要傳統(tǒng)的棉餅、硅藻土過濾機(jī)作預(yù)過濾。
5、獨(dú)特的錯(cuò)流流程設(shè)計(jì)及運(yùn)行過程中的自動(dòng)化自體清洗,保證分離的連續(xù)性和規(guī)模性,與傳統(tǒng)膜分離設(shè)備相比,提高分離效率在40%以上,防堵塞性能好。
6、采用不銹鋼或ABS工程塑料衛(wèi)生級(jí)制作,符合國(guó)家食品、藥品衛(wèi)生要求和QS/GMP認(rèn)證規(guī)范。
錯(cuò)流膜白酒過濾機(jī)技術(shù)參數(shù):
截留孔徑:0.1-0.3um (可選擇)
適應(yīng)PH值:1-14
出液微生物指標(biāo):<50個(gè)/毫升
適用液體溫度:45℃以下
操作壓力: <0.25Mpa
膜的使用壽命:2-5年(或一定過濾總量)
錯(cuò)流膜白酒過濾機(jī)主要部件構(gòu)成:
不銹鋼型設(shè)備整機(jī)(除膜組件為有機(jī)高分子材料外)均采用不銹鋼304(316L)為材料,并作鏡面拋光處理。設(shè)備主要由輸送泵、粗過濾器、模塊式膜分離單元,自動(dòng)閥,精密過濾器,衛(wèi)生級(jí)連接管道、閥門,在線檢測(cè)及保護(hù)系統(tǒng),CIP清洗系統(tǒng),西門子PLC及界面操作系統(tǒng)等組成。
錯(cuò)流膜白酒過濾機(jī)工作原理及工作流程:
該系統(tǒng)具有過濾、堿洗、清洗及排液等操作功能,操作工只需按相應(yīng)顯示單元,并輔助開關(guān)一些閥門,就能完成相應(yīng)操作,比較簡(jiǎn)單,并且不需要拆卸系統(tǒng)任何部件。系統(tǒng)的周期性工作過程為:
1、系統(tǒng)的過濾運(yùn)行階段:系統(tǒng)按照每班工作時(shí)間8小時(shí),其中過濾運(yùn)行時(shí)間按7小時(shí)以內(nèi)設(shè)計(jì),其余1小時(shí)為系統(tǒng)的清洗和準(zhǔn)備時(shí)間。運(yùn)行的工作過程為:系統(tǒng)開機(jī)→進(jìn)液→按過濾鍵→自動(dòng)過濾狀態(tài)(該階段不需要人工操作及監(jiān)控)→過濾完成,將濃縮液另外再作處理后返回下一批次的待過濾液中。
2、系統(tǒng)的清洗運(yùn)行階段:經(jīng)過一個(gè)班次的過濾運(yùn)行后,膜表面會(huì)有一定量的有機(jī)物堆積,膜的通量會(huì)有一定程度的下降,此時(shí)系統(tǒng)需要進(jìn)行清洗的運(yùn)行來(lái)恢復(fù)膜通量。其過程為:系統(tǒng)開機(jī)→開啟自來(lái)水進(jìn)水閥→在CIP 清洗桶中配好化學(xué)清洗溶液→按清洗鍵→系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行一個(gè)程序的CIP式化學(xué)清洗后自動(dòng)停機(jī)→化學(xué)清洗液浸泡階段→在第二個(gè)班次運(yùn)行前→按清洗鍵,系統(tǒng)自動(dòng)用自來(lái)水將設(shè)備清洗干凈后停機(jī)→按排液鍵將系統(tǒng)中水排掉→進(jìn)入下一次過濾操作。
錯(cuò)流膜白酒過濾機(jī)應(yīng)用功能、領(lǐng)域及優(yōu)勢(shì)
1、凈化、除濁功能
黃酒、中藥保健酒——高度凈化、澄清,并有效減少和延緩瓶酒沉淀產(chǎn)生。
果、蔬汁—— 代替硅藻土過濾,可省去皂土和明膠的添加,節(jié)省酶用量和工序時(shí)間,顯著提高果、蔬汁質(zhì)量和回收率飲料、速溶茶——高效除濁,提供高透明度產(chǎn)品
2、澄清、除菌功能
葡萄酒、果酒、果醋——高度澄清,有效除菌,提供高質(zhì)量產(chǎn)品
醬油、米醋——高度澄清,并可代替加熱滅菌工藝,節(jié)約可觀能源支出、保護(hù)產(chǎn)品風(fēng)味。
中藥提取液——除菌、澄清精制,可替代醇沉工藝,簡(jiǎn)化過程,節(jié)約投資及運(yùn)行費(fèi)用。
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